PRODUCCIÓN, DISTRIBUCIÓN Y TRATAMIENTO DE AIRE


PULSA SOBRE LAS LETRAS AZULES PARA HACER LOS TEST:

1ª PARTE:

PRODUCCIÓN, DISTRIBUCIÓN Y TRATAMIENTO DE AIRE 1ª PARTE

PRODUCCION, DISTRIBUCION Y TRATAMIENTO DE AIRE 1ª PARTE

2ª PARTE:

PRODUCCIÓN, DISTRIBUCIÓN Y TRATAMIENTO DE AIRE 2ª PARTE

PRODUCCION, DISTRIBUCION Y TRATAMIENTO DE AIRE 2ª PARTE

3ª PARTE:

 

PREGUNTAS Y RESPUESTAS

PRODUCCIÓN, DISTRIBUCIÓN Y TRATAMIENTO DE AIRE

1ª PARTE

¿QUÉ VENTAJA FUNDAMENTAL PRESENTA EL COMPRESOR DE MEMBRANA RESPECTO AL DE EMBOLO?

El aire no entra en contacto con las piezas mecánicas de los mecanismos en movimiento, y por tanto, no se contamina del aceite de lubricación de tales piezas del compresor.

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LOS CAUDALES SUMINISTRADOS POR LOS COMPRESORES DE TORNILLO OSCILAN ENTRE LOS:

3 y los 8 m³ / min

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PARA CALCULAR EL VOLUMEN DEL DEPOSITO PRINCIPAL DE AIRE A PRESIÓN PROVENIENTE DE UN COMPRESOR, SE PUEDE USAR LA SIGUIENTE FORMULA  V = K· Q , SIENDO V EL VOLUMEN DEL DEPOSITO EN M³ , K UNA CONSTANTE Y Q CAUDAL DEL COMPRESOR EN M³/MIN. ¿ENTRE QUE VALORES VARIA LA CONSTANTE K?

Entre 0,2 y 0,4.

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¿QUÉ NOMBRE RECIBEN LAS VÁLVULAS QUE CAPTAN LA ENERGÍA NEUMÁTICA PARA ALIMENTAR A LOS CONSUMIDORES?

Enchufes rápidos.

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¿QUÉ PRESIÓN MÍNIMA GARANTIZADA, DEBE ALCANZARSE EN LOS ELEMENTOS CONSUMIDORES, PARA UN USO INDUSTRIAL MEDIO?

6 bar.

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POR TERMINO MEDIO, EN LOS CONSUMIDORES NORMALES DE AIRE A PRESION SE DEBE GARANTIZAR UNA PRESION DE, POR LO MENOS:
6 bar.

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SI A LA SALIDA DE UN COMPRESOR SE QUIERE OBTENER EL AIRE LO MÁS LIBRE DE ACEITE POSIBLE QUE SE PUEDA CONSEGUIR:
Se usara un compresor rotativo de tornillo o alternativo de membrana.

PÁGINAS 74 y 75

¿CUAL SERA EL DIAMETRO DE LA TUBERIA EN UNA INSTALACION DE AIRE COMPRIMIDO, EN LA QUE EL CONSUMO PREVISTO SEA DE 25 METROS CUBICOS POR MINUTO, LA LONGITUD TOTAL DE LA TUBERIA SEA DE 300 METROS Y LA PRESION DE TRABAJO SEA DE 6 BAR, ADMITIENDOSE UNA PERDIDA DE PRESION DE 0,2 BAR? USAR EL SIGUIENTE ÁBACO:

ÁBACO PARA EL CÁLCULO DE TUBERÍAS

100 mm.

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LOS COMPRESORES QUE NO EMITEN NINGUN VAPOR RESIDUAL DE ACEITE DE LUBRICACIÓN SON:

Compresores rotativos de uña.

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LAS CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES DE UN COMPRESOR SON:

El caudal suministrado y la presión.

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2ª PARTE

HABITUALMENTE EN LAS INSTALACIONES DE AIRE COMPRIMIDO, LOS COMPRESORES DEBEN GARANTIZAR UNA PRESIÓN MÍNIMA DE:

6 bar.

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LOS GENERADORES DE AIRE COMPRIMIDO CONCEBIDOS PARA SUMINISTRAR UN GRAN CAUDAL DE FLUIDO PERO A BAJA PRESIÓN SON:

Los turbocompresores.

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LOS ACUMULADORES INTERMEDIOS DE UNA INSTALACIÓN DE AIRE COMPRIMIDO SIRVEN PARA:

Garantizar cierta reserva de aire.

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LAS CAIDAS DE PRESIÓN EN TODA LA RED DE AIRE COMPRIMIDO HASTA LOS DISPOSITIVOS DE CONSUMO, NO DEBEN SER SUPERIORES EN LA PRÁCTICA AL:

5% de la presión de trabajo.

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LOS COMPRESORES ROTATIVOS DE PALETAS ¿QUÉ PRESIONES PROPORCIONAN?  

De hasta unos 4 bar para los de una etapa, y unos 8 bar para los de dos etapas.

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EN LA RED PRINCIPAL DE DISTRIBUCIÓN DE AIRE COMPRIMIDO ¿ENTRE QUÉ VALORES ESTARÁ COMPRENDIDA LA VELOCIDAD DE CIRCULACIÓN DEL AIRE?  

Entre 6 y 10 m/s.  

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¿CÓMO SE LE DENOMINA AL ELEMENTO DE CONEXIÓN DE AIRE, QUE PERMITE CONECTAR EL AIRE COMPRIMIDO DE UNA RED DESDE UNA TOMA DE PRESIÓN, AL EQUIPO CONSUMIDOR?  

Conector o enchufe rápido.  

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¿CÓMO SE CONOCE A LOS GRUPOS QUE SE INSTALAN A LA ENTRADA DE LAS MÁQUINAS NEUMÁTICAS, PARA SOMETER AL AIRE COMPRIMIDO A UN TRATAMIENTO FINAL QUE LO HAGA APTO PARA EL CONSUMO?  

Unidades de mantenimiento.

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EN LOS CASOS EN LOS CUALES ES OBLIGADO EL USO DE AIRE COMPRIMIDO NO LUBRICADO SE EMPLEAN COMPRESORES DE:  

Uña o tornillo.

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EN GENERAL, SE RESERVA EL NOMBRE DE DEPÓSITO AL ELEMENTO PRINCIPAL DE ALMACENAJE DE AIRE A PRESIÓN, DE:

Mayor volumen

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